峰峰集团精准发力跑出降本增效“加速度”

今年以来，ag贵宾会峰峰集团坚持成本制胜，从面上抓广度，点上抓深化，在降本增效、全员创效等方面下真功、出实招，让成本理念体现在广大干部职工的自觉行为上，渗透到工作中的每个角落。

致力于“实”，挖掘创效潜力。在辛安矿里一根根废弃的旧扁铁经过拼装焊接，再安装一台锁头机后就成了风水带压口机，有效杜绝了风水带破口报废现象，大大降低了材料成本支出……走进峰峰集团各厂区，只见检修下来的废旧螺帽、一堆“躺”在废料堆里的废旧铁屑经过巧妙构思、“医治诊疗”后再次走上生产一线……

如何将替换下的报废件“活用”已经固化于广大干部职工的脑海。各单位坚持对回收废物做好分类，鼓励职工在修旧利废上勤动脑、多创新，深挖废旧物资“含金量”，维修过程中对非关键部件能利用旧件的绝不领用新件，最大限度地减少浪费，让废旧物资持续“发光、发热”。

“通过扩大定压箱容量，就可以降低介质消耗，提高东部处理量能力，同时也提高了脱介筛的使用年限，这项改造太实用了！” 马头洗选厂东部定压箱在使用过程中因其容积较小，不能够有效缓冲掉从东部旋流器出来的精煤矿浆压力，致使定压箱矿浆外溅，出现跑、冒、滴、漏现象，同时也存在对弧形筛磨损严重、煤量增大后精煤产品易带介等问题，严重制约着东部系统安全高效运转。为了进一步解决影响东部系统生产能力的难题，他们采用10mm厚碳钢板与不锈钢板制作成箱体，并对旧箱体进行切割、拆除，对新箱体进行安装，经过一段时间的使用，弧形筛的磨损情况降低，工况良好使用期限可延长约20%，全年预计节省弧形筛材料费7万元，同时在东部介耗保持正常的情况下，平均小时处理量可达到350吨，较改造前增加20吨/小时，全年可节省开车时间114小时，年节省电费约51.8万元。

山西大远煤业将溜槽铁板割下，配合扭曲变形刮板焊制成刮板输送机挡煤铁板，在百米井下继续发挥作用。把已经报废的绞车闸把、行星架、滚筒等进行拆解、修复后再投入使用，8月份节约材料费2万元。羊东矿研究新工艺、新技术，自修自制风动工具、皮带保护器、托辊等材料配件1500余件，创效50余万元。

着眼于“提”，激活创效热情。为充分调动全员参与提质增效的积极性、主动性，形成全员、全过程、全方位提质增效增效大格局，该集团持续优化生产工艺，在技术创新提效率降成本、对外创效上下功夫做文章。辛安矿安装了自动喷雾系统，在皮带转载点和皮带中部实现了“多煤多喷、少煤少喷、无煤不喷”；完成了架空乘人装置的自动化升级改造，实现了地面远程监控和操作；在11210-1工作面应用自移式皮带机尾，使运煤巷减少了一台绞车；优化11298煤巷运输和排水系统设计，显著降低了能耗，减少了用工。牛儿庄采矿公司安装先进的矸石山提升机无人值守电控系统，通过“远程VPN智能模块”和“云人机界面”，达到远程启停控制、远程智能巡检、远程实时监控的目的，实现了减人提效。后勤实业分公司利用闲置资产，打造对外经营的“恒益蔬菜生鲜门市”“便民早餐店”“大厨坊直营店”先后开张营业，以优质服务、最低价格、干净整洁的环境赢得居民的赞誉，再添效益增长点；对到期的租赁合同重新依法依规签订合同、加快推进财智大厦和通顺服务区项目、综合服务三科将原三矿招待所对外出租创收近4万元、四科将原通顺坑木厂对外出租，创收30余万元……

（ag贵宾会峰峰集团新闻中心   冯冉博）