ag贵宾会峰峰集团：“五效”管理—驱动高质量发展现代化新国企的强大引擎

2022征程近半，面对复杂严峻的疫情防控形势，以及本部资源日渐枯竭、地质条件日趋复杂、技术装备亟待升级等一系列客观实际，峰峰集团锚定时间任务“双过半”，创新管控模式，充分发挥“两大指挥中心”作用，科学施策强管理，狠抓安全稳生产，以高质量推进“五效”管理，破解发展难题、聚力提质增效，上半年，完成原煤产量651万吨，精煤产量400万吨，营业收入140亿元，实现利税33亿元，以高质量时间任务“双过半”的优异成绩为党的二十大献上了厚礼，为建设高质量发展现代化新国企注入了强大动能。

安全高效，系统观念的“管控之道”

安全是职工最大的幸福，也是企业最大的效益。

峰峰集团牢固树立“紧严细实全”大安全观，坚持系统观念抓安全，强力推进“13589”安全管控体系，即：推行一人“三违”、全班培训的“1+N”“三违”治理模式，落实“三个严禁”规定，以“凡事有预案”等“五个凡事”管控生产全过程，执行明责包片等“八项制度”，从而实现安全生产标准化不能降等“九个不能”，形成了一套横向到边、纵向到底、覆盖全面的安全管控体系，矿井本质安全水平稳步提升，企业安全形势持续向好。

“通过‘七关’帮教程序，我深刻地认识到了自己的错误，更为连累大家而感到羞愧，以后我一定会自觉遵章守纪，牢记安全……”羊东矿在贯彻落实“13589”管控体系中，结合实际，创新实施“三违”人员“七关”帮教程序，即：分析处罚关、培训学习关、曝光亮相关、现身说法关、亲情帮教关、考试提升关、承诺签字关，使职工自觉遵章守纪，实现互保联保。今年上半年，该矿“三违”人数同比下降23%。

面对疫情，峰峰集团坚持“预防＋应变”，创新管控方式，适时成立了“决策协调指挥中心”和“现场管控指挥中心”，分别驻守在邯郸、峰峰两个办公区，定期沟通，协调联动。领导干部以身作则，重心下移，及时解决基层单位安全生产中的各类难题，确保了疫情期间矿井安全高效生产的良好态势。

“出来的活儿必须是一个模子刻出来的。”九龙矿为进一步促进各单位、地区、专业之间安全生产标准化的均衡发展，创新现场施工“按图索骥”新模式，印发了《关于安全生产标准化创新推广的告知》，编制了安全生产标准化施工图，统一施工标准，统一规范流程，统一协调推进，统一考核验收，要求各单位不搞变通、不打折扣、按图完成，实现处处有标准，无处不精彩，切实提升了矿井安全生产标准化水平。

牛儿庄采矿公司在井下采掘头面、机电硐室、泵房等重点区域安装了高清摄像头，并装有语音广播系统，实现对生产现场“人、机、物、法、环”动态状况的实时监控，发现不安全行为或状况，可立即通过语音系统进行警告制止，并进行技术指导纠正，做到精准定位、集中调度、高效指挥。

峰峰集团秉持“少人则安、无人则安”的理念，不断加大科技兴安、保安力度。峰煤焦化公司先后完成了甲醇区域“智能机器人”巡检、新鲜水泵房无人值守、运焦系统J101、J103皮带远程操控等改造；电业分公司实现了无人机巡线，隐患排查更安全、更高效；辛安矿自主创新的“远程操作液压钳”实现了安全距离液压驱动切断电缆，提高了工作效率，实现了本质安全型操作。

降本促效，减法公式的“加法效应”

省下的就是赚到的。峰峰集团牢固树立过紧日子的思想，坚持“精打细算、调控始终”的成本理念，加强运行调控，强化成本管理，逐级考核落实，全力提升企业经济效益。

“经成本中心验收，机电科修复的电机、开关、巷道灯等设备符合复用要求，按照规定对机电科奖励1.5万元。”辛安矿成本中心王军涛说道。该矿制定完善了《原煤主体成本管理考核办法》，明确44项物料回收及自制自修奖励范围，按照回收价值的20%对职工进行奖励。对使用修复后的材料及配件，按使用价值30%至50%计入使用单位材料费用，有效激发了职工回收复用、自制自修的积极性，减少了材料消耗。

万年矿创新实施材料“跟踪式”管理，对生产所需材料做到源头预算、动态管控、高消报警、定额回收、考核反馈，横向管控覆盖到所有专业、纵向管控落实到每个人头，建立考核信息台账，实行动态对标奖惩。1—5月份，该矿生产材料综合成本比去年同期降低428.6万元。

6月9日凌晨一点，天择公司机械加工厂灯火通明。6名钳工正在对照图纸，按照“三检制”要求迅速完成首批铜排加工件的划线任务；4名铣车工迅速启动设备，铣刀飞速旋转，铜销飞舞，一个个铜排“脱胎换骨”“脱颖而出”；2名质检员认真对照图纸，仔细测量比对，严把质量关口。经过6个多小时的奋战，68件铜排紧急加工任务全部完成，并连夜装车送达梧桐庄矿，为矿井安全生产抢得了时间，提供了保障，赢得了赞誉。

“天择公司作为‘四自’服务单位，始终扮演着‘急难险重’的攻坚者，1—5月份制作和修理各矿液压支架、刮板机、皮带机等802台，托辊制作12920套，‘四自’管理创效166万元。”天择公司党委书记、董事长王晓亮自信地说。

自产、自用、自修、自建“四自”管理模式，打造了企业内部经济循环圈，坚持“能自修的不外委、能自制的不外购”原则，切实做到“把活留给自己人干、把钱留给自己人赚、把效益留在企业内部”。11个板块、70余类产品纳入“四自”服务“超市”，促进了企业内部各单位之间的产需对接、互惠互利，极大降低了企业运行成本。

提质增效，精煤战略的“品牌价值”

品牌就是市场，质量就是效益。峰峰集团始终将产品质量作为提质增效的突破口，纵深推进“大精煤”战略，形成了本部为中心，新疆、山西、港口为依托的“1+3”大精煤战略发展格局，精煤品牌价值红利得到充分释放，上半年实现增收0.8亿元。

源头治理，全程把控。加快推广原煤高效排矸工艺，从工作面开采、井下运输、地面筛选等全面强化原煤质量管控，严格实施商品煤计量考核，倒逼各矿井从源头做起提升煤质，提高精煤回收率。

走进邯郸洗选厂，映入眼帘的不仅有花红柳绿、小桥流水的怡人景象，那行驶在空中，科技感爆棚的“邯选号”送样小车更是博人眼球。“小车往返频率和工作效率均实现了有效提升，指导生产更加及时准确。”该厂厂长李红军说，“通过创新创造，精煤产率提高了2%，连续三天调运原煤突破万吨大关，生产精煤18000余吨，创出了四年多来精煤生产最高水平。”

马头洗选厂强化生产组织，严控洗选过程，合理配置重介精煤与浮选精煤单机灰分，及时调控原煤处理量，在保证煤质的基础上实现洗煤效率最大化，创出了单日入洗原煤、生产精煤“双破万”的好成绩。

成功开通青岛董家口港精煤基地海运业务，开启了“海铁联运”新模式，开创了精煤产销新局面。

科技创效，破题攻关的“妙策良方”

科技是第一生产力。峰峰集团深入实施科技创新驱动发展战略，加大“四新”应用，完善激励机制，推进科技攻关，解决了诸多难题，取得了良好效益。

“这是我矿引进的首台柴油单轨吊，较气动单轨吊载重量增加5倍，运行速度提高3倍，可节省人工费用20余万元。” 5月26日，峰峰集团科技创新推进会在梧桐庄矿召开，观摩人员在听完该矿讲解人员介绍后纷纷表示，要把这项创新带回去，在本单位推广应用。

梧桐庄矿不断加大“四新”应用力度，依托科技创新，对一线头面、采掘后路、辅助系统和生产环节等方面持续发力，先后优化设计，科学调整182605工作面整体布局，解放呆滞煤量72万吨；创新实施沿空留巷工艺，可多回收煤柱2万吨。打造182605工作面双巷运输快速安装作业线，实现一个圆班就位支架15架的好成绩，按期完成工作面安装。

大社矿紧紧围绕“找煤增量、谋久做长”发展思路，依靠科技创新精耕细作，在921104工作面采用“覆岩隔离注浆充填开采”工艺，将工作面由50米宽条带开采实现里部放大至140米，增加开采储量28万吨，创效约2800万元。加快“智慧矿山”建设步伐，投入使用了TDS智能选矸系统、矸石山智能化排矸系统，开启了企业智能化排矸模式，每年可创效143.2 万元。

峰峰集团不断完善奖励机制，设立创新工资，常态化开展“万名党员解万题”和职工经济技术创新活动。广大党员干部职工聚焦安全生产、经营管理中的短板不足、薄弱环节和瓶颈问题开展科技攻关、创新创造，取得了良好效果。上半年，完成课题2180项，解决安全生产问题1559条，环保瓶颈问题444项，创效3.07亿元。

《地面多角度定向钻孔水力压裂煤层瓦斯治理技术研究与应用》《高承压强富水中奥陶统灰岩古风化壳发育规律与隔水机理研究及应用》等防治水、通风、“三下”采煤专业8项成果通过了中国煤炭协会鉴定和评价，其中5项达到国际领先水平，3项达到国际先进水平。

减人提效，老牌煤企的“轻装上阵”

峰峰集团作为一家建企70多年的老牌国有企业，最为突出和棘手的问题就是“摊子大、包袱重、用人多”。“瘦身健体”“轻装上阵”是企业走好高质量发展的必由之路。

峰峰集团深入贯彻国企改革三年行动和ag贵宾会集团改革部署，深化干部人事改革。在干部人才管理上，实施以架构复合型、“三评一考”制、正反激励制、干部交流制、干部试用制、对标反思制、人才储备制为内容的“一型六制”管理改革，推行兼岗并岗轮岗，形成“能进能出、能上能下、优胜劣汰”的干部动态管理机制。

印发了《关于深化劳动用工制度改革推进企业减人提效的安排意见》，扎实推进减人提效工作。严格劳动定员管理，优化人力资源配置，通过抓好年度减人指标分解落实、严格清理各类不在岗人员等措施，实现了减人提效目的。截至5月底，峰峰集团用工总量较上年末减少1322人。

加强工资总额管控，制定《各类人员工资分配比例指导意见》，合理调整地面、井下辅助、井下采掘职工收入，激励基层单位自主减人提效，劳动生产效率持续提高。2022年计划原煤工效3.2吨/工，截至5月底，累计完成3.36吨/工，人均工资比去年同期增长4.1%。

（峰峰集团宣传部    张波）