冀中装备集团石工泵公司跑出“加速度”抢拼三季度助力全年红

三季度以来，冀中装备集团石工泵公司以“奋战三季度”生产经营劳动竞赛活动为抓手，加速市场开发、科技研发、产能提升、质量管理，群策群力，苦干实干，跑出加速度，抢拼三季度，助力全年红。

加速市场开发。该公司以国际国内市场为支撑，在牢牢抓住国内市场的基础上，努力扩大国际市场，双轮驱动，共同发力，向国际化进军，向服务制造转型。外贸市场方面，加大海外市场的推广力度，成功中标浙江某集团出口印尼SLNC湿法冶金项目2000余万元，某总包出口蒙古国输煤和选煤厂项目600余万元渣浆泵订单，强有力推进了公司拓展海外选煤市场的战略部署。国内市场方面，通过不懈努力取得了黑色、有色冶金等行业众多项目佳绩，把陶瓷泵及智能泵作为销售重点进行推广，陶瓷泵订货20余万万元，实现零的突破，中标西南某铁矿700余万元陶瓷泵+智能泵项目，为公司三季度任务目标的顺利实现再添新助力。

加速科技研发。该公司以成立研发中心为契机，持续加大科研投入强度，主动打开对外合作空间，推动更多科研成果走出实验室、走向市场，加快布局陶瓷泵、智能泵新赛道。陶瓷泵研发提质提速，在新型陶瓷泵研发方面取得新进展，成功开发出600DTC、700DTC两种陶瓷脱硫循环泵，进一步展示了公司非金属泵的研发实力，提升了产品综合竞争力，伴随着陶瓷泵车间的竣工投产，为公司渣浆泵多元化生产注入新活力；有序开展智能泵推进工作，组织技术人员召开智能泵知识大讨论，明确公司产品智能化发展方向，从振动基础、波形频谱分析、软件应用等方面进行学习。不断围绕结构改进、能效升级、预留芯片及数据采集管理标准化模块进行开展工作，在智能泵运行维护管理平台方面，不断提高设备运行故障诊断分析的能力，加速建立自己的产品模型知识库。

加速产能提升。该公司坚持数字引领、绿色发展为抓手，加速推进扩能升级项目，三季度，各项目已陆续投产见效。热处理新车间，新增420kW电阻炉和6kV供电设施，通过优化布局，充分释放热处理产能，设备功率提升42%，作业面积实现翻番，产品内在质量大幅提升；引进喷涂、烘干流水线，采用流平技术使涂层平整度达到更高的水平，显著提高产品的均匀性和美观度；改造V法生产线，提高大线利用率，实现两条线同时生产小型铸件，提高生产效率，产能预计提升20%；新建出口泵发货广场，占地面积约2940平方米，出口货物包装实现分区化、专业化、标准化管理，扩大现场作业面积，大幅度提升吊装发运效率。

加速质量提升。该公司通过设立质量“曝光台”，围绕质量指标汇报、质量管理提升、质量问题曝光等内容，强化产品质量管理，将各生产环节中出现的质量失控点及质量相关信息及时在曝光台上“亮相”，提高全体员工质量意识，对公司整体质量提升起到了良好督导作用；强化质量过程控制，建立质量风险点成装分厂试点，通过加强过程防范、细节管控，对装配记录进行优化，建立相关台账，通过细化、强化过程质量管控，实现质量可控管理，提高产品整体质量，推动产品高品质发展；对泵件进出口堵板外观进行改进，将原来采用三合板、铁丝固定改进为不干胶贴纸固定，统一设计图案，确保产品整体外观简洁整齐美观，努力提高外表质量；严格落实并积极推广《泵类产品涂装技术条件》的方案，通过对加工面及镀锌、镀洛的表面进行抹油防护和覆盖，减少了因漆面脱落而返厂的现象，提升产品质量的同时减少返厂费用，有力确保了产品质量的上台阶。

（冀中装备集团石工泵公司   张秀梅）