以科技赋能企业发展新速度
——ag贵宾会峰峰集团持续推进科技创新侧记
抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。一直以来，ag贵宾会峰峰集团始终将科技创新作为企业发展的“第一动力”，在装备升级、技术工艺创新方面狠下功夫，全力破解制约矿井发展的难题，推动企业高质量发展。
科技创新 促进矿井安全高效稳产
“如何发挥技术优势，吃干榨净边角残煤，保证矿井有序衔接是我矿的一个技术难题，也是我们技术组的一个共同的目标！”辛安矿技术科王波介绍道。
该矿在持续稳产上千方百计想办法，创新运用了“堆喷混凝土沿空留巷”工艺，有效解放了11212-2煤柱工作面优质焦煤资源。面对11212-2煤柱运料巷超前支护段底鼓严重、影响门式支架外移安装和超前支护段单轨吊正常使用等困难，该矿自制了自动卸煤装置。该装置装满煤后，用单轨吊风动倒链与卸煤斗连接，运至机尾后打开侧盖，料斗侧盖受压力挤压，煤全部滑至工作面前溜机尾，卸煤后关闭侧盖，并且可以重复使用，有效解决了人工推至工作面上机尾进行出货劳动强度大这一难题，实现了卸煤自动化。同时，在工作面建立了智能化、自动化系统，实现了对工作面采煤机、前后溜、转载机、皮带运输机的实时监控，无线语音对讲和打点信息无线传输。
而这只是该集团让科技创新应用到生产一线的一个缩影。
该集团为加快推进智能化矿井建设，门式支架、单轨吊、智能化集控系统等一系列新工艺、新装备在各个矿井大力推广应用，机械化、自动化、智能化水平正在稳步提升，不断促进矿井安全高效稳产。
九龙矿面对井下作业范围广、机电设备繁多、各类数据采集汇总难度大等问题，在该集团率先完成了万兆工业以太网建设。通过“宽带+互联网”信息承载平台，在重点地区配电点及采掘工作面，安装了千兆交换机，将网络节点，最大程度的延伸到工作区域，实现了4G信号全覆盖，提供网络到家服务，保障了采掘工作面各信息化系统的正常运行。
孙庄采矿公司以科技创新为引领，针对12661采煤工作面采高低、断层多、落差大等实际困难，坚持问题导向，强化激励机制，激发“创新达人”进行科技攻关，创新实施了“凹”型大倾角薄煤综采工作面双向对接开采工艺，多回收原煤1.8万余吨。
牛儿庄采矿公司针对综掘机在广角大断面截割作业时，经常出现机体转载点落煤偏移和二运皮带偏离轨道现象，导致大量煤砟掉落堆积，掉道事故频发，给安全生产带来隐患这一难题，成立了“综掘机割广角连续截割作业”课题攻关小组，深入现场，反复调研论证，制定攻关方案。通过井上模拟实验与井下现场调试，对综掘机运输联结装置进行加长、调高等一系列改进，在综掘机进行拐线掘进时可自由调整前进角度、方向，使机体可直接进入拐线巷道进行截割生产作业，实现了综掘机机体、运输皮带同轴自由旋转，保证了机体大幅广角摆动截割连续作业，从根本上解决了机体摆动受限、转载点运输掉煤砟等系列问题。同时，省去了机体运输设备二次拆装环节，巷道单次拐线掘进作业比原有工艺减少6 个小班，日减少用工4 -6 人，大幅提高了掘进截割功效。
与此同时，为进一步加快智能化矿井建设步伐，该公司利用矿井检修时间对翻矸系统进行升级改造，首先引进了先进的矸石山提升机电控系统，通过提供远程数据接口、山顶配置信号操作台等，有效增加了智能控制、智能诊断、语音导向等功能，实现了远程设备启停，发信号远程开车。并轨道沿线每隔40米安装视频监控，通过硬盘录像机将视频信号同时接入山顶和车房，能同时查看沿线视频，实现了沿线无死角。另配有手机APP，通过“远程VPN智能模块”“云人机界面”，实现远程巡检、无人值守。
峰煤焦化公司的12兆瓦余热发电项目利用干熄焦余热进行发电，不仅实现了二次能源的充分利用，而且盘活了该集团内部闲置资产，创造了经济收益，实现了经济效益和社会效益双丰收，是该公司高效利用资源、拓展创收渠道的绿色项目。但该项目自7月份并网发电以来，由于设备老旧问题较多、零部件停产购买困难、岗位新人多经验不足等不利因素，发电机组在运行中出现了机组震动大、油质不达标、零部件易损坏等一系列问题，造成机组频繁跳车，导致余热发电设备不能稳定运行。为了解决这些问题，该公司高度重视，成立了专项技术攻关小组，每日深入现场，查阅资料，积极与厂家联系进行技术咨询，寻找可替代零部件，实施技术改造，迅速消除了余热发电机组故障。并通过提高干熄焦负荷为机组提供稳定的蒸汽，实现了机组的连续平稳运行。仅10月份，峰煤焦化公司12兆瓦余热发电项目发电657.3万千瓦时，同比增长43.54％，创投产以来月度发电量新高。
聚才育才 为科技创新添底气
“从最初创新思路到项目实施完成，创新项目的每个环节都有职工参与，全员创新在矿已成为一种新风尚。”羊东矿生产技术部负责人说道。
面对矿井发展日益突出的数字化智能化趋势，现有人才数量和质量已无法满足生产需求。为了培养更多专业过硬、富有创新精神的技能型队伍，该矿对技能培训场地进行了升级，设有实操教育基地和实物教育基地，增加了大量的针对性实训设备，满足当前矿井各种专业化精准培训教学需求，使之成为解决技术难题的“攻关站”，推动企业技术创新的“孵化器”，培养高技能人才的“练兵场”。
“惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。”一直以来，该集团十分注重对创新人才的培养力度，进一步建立健全创新人才选拔、培养、激励机制，通过开展岗位练兵、技术比武等活动，为广大职工搭建起“人人愿意创新、时时渴望创新、处处能够创新”的活动平台，让生产一线的普通职工都能做技术创新的主角，不断强化人才保障，增强创新能力，着力打造一支勇于突破、敢于创新的高质量技能人才队伍。
孙庄采矿公司不断激励人才队伍建设，以“万名党员解万题”“创新成果征集”为平台，广泛开展“五效”“四自”“四新”活动，管理干部每季度至少上报一项创新成果，每季评选标杆党支部，每年评选“煤海之星”等示范典型，激发各支部和党员向先进对标、向优秀看齐，积极围绕安全生产、疫情防控、降本增效、技术创新、服务职工等工作，守正创新破难题、惟旗誓夺争一流。今年以来，该矿先后实施了矿井西南翼奥灰水突水点探查与治理一期工程、12469工作面运输巷“预裂爆破切顶卸压自动成巷”沿空留巷工艺等优秀创新成果40余项，为企业创造了显著经济效益和安全效益。
峰煤焦化公司积极吸收技术骨干和专业人员加入到创新工作室，对安全生产中出现的问题和难题，进行调研、分析、论证，确定立项课题。并对立项课题建立台账，明确完成时限，并成立专项领导小组，对项目进行跟进，定期督导项目进行情况，及时了解项目推进过程中遇到的困难，协调相关部门及技术人员，研讨解决方案，有效推进项目的顺利实施。同时，该公司通过创新工作室对采样机操作系统实施了AI操作系统的升级改造，设备自动识别取样范围，可自动识别外露拉筋、拉杠，电脑自动框选区域较人工选框更加精准，实现了框选、布点等整个环节的智能化，杜绝了人为干预，使样品更具有代表性、客观性和精准度。
（峰峰集团新闻中心 冯冉博）