锱铢必较降成本 精打细算稳运营
——ag贵宾会峰峰集团扎实推进成本管理工作
今年以来，面对疫情突发、税费增支、煤价波动、原材料上涨、地质条件复杂等带来的成本增支挑战，ag贵宾会峰峰集团坚定降本信心，在用足用好全面预算、作业成本管理等先进经验的同时，以“四自”“五效”管理为突破口，细算“增收+节支”降本账，锱铢必较控成本，实现了成本低位运行，为企业稳健运营、高质量发展提供了强有力保障。
步步为“盈”计长远
不谋万世者，不足谋一时；不谋全局者，不足谋一域。
“成本管理是激发企业内生动力、提高市场竞争力、稳定盈利能力的关键要素，关系着企业的可持续、高质量发展。”该集团始终高度重视成本管理工作，坚持超前谋划、精打细算、调控始终，以科学有力的成本管控举措，应对严峻的内外部形势，全力提升企业的经济运行水平。
峰峰集团所属矿厂多、人员多、摊子大，成本管理点多线长、涉及方方面面。如何控成本？怎样降支出？
该集团从强管理入手，着眼于降成本、落脚在增效益，全面做实降本促效大文章，构建“节支+增收=降本”的成本管控大格局。结合企业生产经营实际，制定了安全高效、降本促效、提质增效、科技创效、减人提效等5个方面、25项具体措施，强势推进“五效”管理，对冲成本增支风险，在一升一降中，消减了成本、提升了盈利水平。
“井下生产头面是抓成本的前沿阵地。”峰峰集团党委书记、董事长刘存玉多次强调，作业现场是抓好成本管理的重点和难点。
该集团在总结多年成本管理经验的基础上，分期分批推广作业成本管理办法，促进业财融合，构建起了全员、全方位、全过程成本管控体系。通过将生产经营过程的所有作业环节列为控制对象，对每个作业环节的人、机、物、料等资源消耗进行分析控制，促使成本管理从事后核算、事中管理向事前决策转变。
物资采购是企业成本支出的“重头戏”。该集团抓关键、盯重点，进一步规范物资招标采购管理，用好招投标交易、阳光直采、欧冶采购三大平台；积极筛选甄别供应商，建立优质供应商库，确保采购物资质优价廉。
该集团坚持源头止损降本，组织精干力量，对生产被动、经营不善的单位进行深入调研分析，找准亏损源和“失血点”，分类逐企建立减亏台账，细化扭亏方案，截至6月底，实现扭亏6家、注销退出1家。持续发扬艰苦奋斗精神，从严从紧控制非生产性费用支出，坚决杜绝各种形象工程、面子工程和浪费现象。
通过一系列扎扎实实、行动有力的降本举措，该集团在成本管控的路上，一步一个脚印稳步前行，收获满满……
分毫必“挣”降成本
历经七十余载，栉风沐雨，春华秋实。该集团已发展成为集煤炭采选、化工、电力、装备制造、建筑施工、现代物流等多产业综合发展的大型能源化工企业，拥有着丰富的内部市场资源。
如何最大限度发挥内部市场体量大、品类多、价格优等优势，打造企业内部经济循环圈，深层次多维度降成本？
在该集团的不断探究与实践中，“四自”管理办法应运而生，真真切切地把活留给了自己人干、把钱留给了自己人赚、把效益留在了企业内部……
生活服务中心、生产服务中心、纵横公司、天择公司等“四自”服务主体单位，从产品、服务清单、质量、工期、价格、验收标准、结算等入手，详细制定本单位“四自”项目承揽实施细则。按照“自主经营、自负盈亏”的原则，强化服务管理、建强专业队伍、增加材料品种、延伸产业链，积极与各矿（厂）沟通联系，开展物资采购、工程建设、设备维修、环境治理等自产、自用、自修、自建项目，充分发挥集中生产和采购优势，既激发了自身生产活力，又大幅降低了企业生产成本。
今年以来，该集团“四自”项目良性运转，并成功构建了具有峰峰特色的“12336” “四自”管控体系。通过持续深化“四自”管理，坚决做到“凡自产必自用、凡外委（购）必审批”两个必须，扎实开展基层单位、峰峰集团、外委（购）三个层面的“四自”工作，逐步实现了自产自用、定点定向、平台采购三种采购模式，健全完善外委（购）审批、价格审批、资金结算、问题协调、项目承揽、多经济体协同发展六种机制，有力推进了内部经济循环，实现了全方位降本。
各基层单位深挖内潜，充分发挥“四自”管理效能，开展了多种形式的自产、自用、自修、自建活动。
——大社矿将自修自建工作与绩效工资挂钩，充分调动职工积极性，成立电修、土建、节能、创新四个小组，上半年节支138万元；
——大淑村矿在坚持做好“以修代培”的同时，成立“四自”修缮服务队，自主完成各类土建安装基础设施维修工程10余项，节约资金约40万元；
——羊东矿、九龙矿、梧桐庄矿等通过技术团队自制自修小型设备和配件，组织生产辅助单位人员进行地面平整、垒墙等零星修缮工程，有效降低了生产成本。
“四自”管理的良性运行，最大限度地盘活了内部资源，降低了企业生产成本，提高了职工工资收入，实现了降本增效双“丰收”。
科技助“利”节费用
“抓好成本管理关键在技术。”近日，该集团在成本管理汇报会上，再次重申了科技降本的重要性。
技术创新既是降本之计，更是长久之计。
该集团历来重视科技创新，在强化“四新”应用、推进智能化矿厂建设的同时，不断提升科技降本贡献率。
矿井采掘工程投入动辄百万、千万，在确保施工质量的基础上，科学设计优化，能够最大限度地降低成本投入。
——羊东矿合理优化8206工作面设计，增加可采煤量8万吨，减少岩巷工作量300米、煤巷工作量200米、整修工作量200米；
——牛儿庄采矿公司优化工广系统设计，将原来的三条下山调整为两条下山，减少一条准备巷道工程量1154米；
——大淑村矿优化五采区通风、运料、运煤三大系统，减少皮带、绞车等8部设备投入；
——孙庄采矿公司优化排水系统，每月可节省电费6万元；
……
该集团本部大水矿井多、高瓦斯地区多，区域治理和保护层开采费用始终居高不下。今年以来，各单位结合实际推广应用新工艺、新技术，大幅降低了工程费用。
——九龙矿完善地面水射流径向水平破煤瓦斯治理技术，全天瓦斯排采量达2100立方米；
——牛儿庄采矿公司推广使用粉煤灰水泥等材料替代水泥注浆，1至6月份，累计节约资金61万元；
——梧桐庄矿创新区域治理工程管理，节支创效168万元；
……
与此同时，各单位在日常生产过程中，加大“四新”推广应用力度，积少成多，形成了“聚沙成塔”的降本效应：
——羊东矿、大淑村矿、辛安矿、梧桐庄矿、孙庄采矿公司持续推广沿空留巷无煤柱开采工艺，上半年共完成沿空留巷 1115 米，节支创效255万元；
——各矿厂进一步加强无人值守系统、泵房自动化、智能化以及智能化采掘工作面建设，截至6月底，累计减少人工、材料、维护费等464万元；
——峰煤焦化公司动力车间实施新鲜水泵房自动化集中操作改造，减少岗位用工4人，降低人工费用24万元；
……
得益于科学技术的赋能增效，该集团成本管理更加有力有效。
（峰峰集团新闻中心 许静东）