ag贵宾会峰峰集团：让“小改小革”在工作实践中“大绽光彩”

今年以来，ag贵宾会峰峰集团积极开展小改小革技术创新活动，全面激发广大职工的创新创效活力，让小改小革成为企业“降本增效”的独门利器。

“张班长，重新改进后的破碎机和自动过筛机使用效果咋样？”近日，峰煤焦化公司技术员索小丽向负责质检的班长询问道。

“改进后的设备比以往更加实用和高效了，不仅减少了煤样的浪费，降低了设备的损耗，工作效率也提高了不少。”该集团峰煤焦化公司通过采取加大修旧利废力度、开展岗位自主维修创效活动等多种有效措施，实现了节支降耗。

该集团广大职工立足岗位实际，充分发挥聪明才智，围绕解难题、增效益出点子、想妙招、开展“五小”创新，积极参与“攻坚克难我献策”、合理化建议征集等活动，掀起全员创新创效的“头脑风暴”，营造了“人人要创新、时时想创新、处处能创新”的创新环境，使小改小革的诸多成果在实践工作中“大绽光彩”。

“自装料组成立以来，对各个生产单位所需的材料进行集中配送，实现了材料专业化装运、快递式供应，生产单位再也不用派专人过来装料了，既省时又省力！”这是牛儿庄采矿公司实行“快递式”装料模式取得的实实在在的效果。以前，牛儿庄采矿公司各生产单位根据材料计划和生产任务开具领料单，然后到仓库领取材料，再安排装料人员运往井下一线。“如果遇到水泥、锚杆、托盘、钢筋网等需求量大的材料，装料人员的劳动强度增加，不仅费时又费力，而且程序繁琐，效率低下。”该公司掘进区材料员杨献峰说道。为了实现装料作业的机械化、程序化、规范化，该公司抽调7名年轻、有经验、技术水平较高的职工组成“快递式”服务装料组，配合机械设备协同作业，专门负责全矿各单位的装料与配送。这样一来，基层生产单位只要根据本单位的材料计划开具所需料单，提前两天直接送达供销部装料组，由装料组统筹安排装料计划、联系运输工具、运送时间和方式即可。“‘快递式’装料服务模式，实现了材料运输线集中协调作业，原来需要40名装料人员，现在7人即可完成。不仅减少了用工成本，缩短了装料时间，还降低了职工的劳动强度，提高了井下生产材料运送的灵活性！”该矿供销部负责人张书青说道。

除此之外，梧桐庄矿还对提升机房警报系统进行优化改造，由原来的电铃提醒改造为智能语音播报，代替了生硬的电铃或蜂鸣器音响，帮助司机更加直观的掌握运行情况，提高了安全系数和提升机运行的智能化程度。羊东矿改造远程监测系统，实现风机房内通风机、油站、配电室、户外等主要场所的视频监视，帮助了解现场的设备检修、人员出入、设备运行状况等图像信息。万年矿制作了绞车自动排绳装置，通过采取纵向和横向液压顶镐的方式，有效提高了导绳轮在纵向和横向排绳过程中的稳定性，确保了绞车钢丝绳始终按照设定好的“轨道”规律运行，达到排绳整齐的预期效果，避免出现钢丝绳过度磨损和断丝的现象，确保了小巷安全运输。辛安矿将原来司控道岔控制器改造成带动警戒杆起落装置，又将警戒杆控制装置与斜坡信号连锁，实现自动控制警戒杆落下、升起，操作简单，降低了职工劳动强度，提升了职工安全系数。

（ag贵宾会峰峰集团新闻中心   胡晓丽）