全力以赴稳产量  坚持不懈降成本  持续深入治亏损

ag贵宾会峰峰集团乘势而上聚力攻坚冲刺“双过半”

进入5月份，峰峰集团自我加压、拼搏竞进，全力以赴稳产量、降成本、治亏损，全面提质增效，冲刺时间任务“双过半”。

面对本部矿井资源枯竭和异常复杂的开采条件，该集团推动原煤生产矿井始终坚持“均衡生产、不搞突击、安全高效”原则，精心组织，攻坚克难，持续巩固“一井一面”“一井两面”生产格局，全力确保梧桐庄矿、万年矿、九龙矿等主力矿井的主力工作面月单产保持在10万吨以上。其中梧桐庄矿积极克服182705主采工作面回采过程中出现老空水和182302外工作面过断层且66号至76号支架全岩、仰采坡度大、顶板破碎等困难，努力多出煤出好煤。九龙矿针对15240工作面过断层、顶板压力大等问题，制定13项安全技术措施，保证安全高效生产。为确保正常衔接，该集团加速提升掘进专业机械化水平，截至目前，全集团在用的43个掘进工作面，煤巷综掘占比达到70%，较去年同期提高8%，梧桐庄矿、九龙矿、辛安矿实现了煤巷综掘100%，万年矿彻底扭转“零综掘”被动局面，实现三条综掘作业线。

该集团刀刃向内，苦练内功，坚持不懈降成本，围绕安全、集约、开源、节流、降本、提质、堵漏、调优、创新、攻坚十个方面，全面深入推进安全高效、降本促效、提质增效、科技创效、减人提效“五效”管理，全方位深挖效益潜力。加强设备管理，精细设备投资，全年租赁设备投资计划资金比上年度减少投入近4000万元；坚持能调剂的不购置、不合理安排的不购置、设备不到报废期的不购置的“三不购置”原则，二季度将盘活设备资金2600万元，最大程度减少新设备购置数量。实施节能技改项目，推动皮带运输系统永磁电滚筒节能技术改造、高效排水系统改造、集中供液系统改造等9大项目；深化企业“四自”管理，激发企业内部生产经营活力，打造内部循环经济圈，提高公司整体效益。严格执行《“商品煤”计量及考核结算办法》，严格控制原煤灰分，最大限度提高煤炭质量，保证精煤回收率稳定。根据市场情况调整产品结构，动态销售电煤、配洗焦煤、洗喷吹煤，提高电煤附加值，确保经济效益最大化。调整物资采购模式，实现集中采购，降低采购成本、减少采购频次。

该集团持续深入治亏损，坚决打赢扭亏增盈提质增效攻坚战，对亏损单位一企一策、专项分析，提出管理建议，并与10个亏损单位签订扭亏增盈目标责任状，加大奖惩考核力度，建立扭亏增盈激励机制，充分激发调动亏损单位扭亏增盈主动性、积极性。其中大社矿从增产增收、提质保价、深化改革、节能减排、修旧利废、成本管控、优化设计等方面入手，全方位深入挖潜，全力确保顺利完成扭亏增盈目标。

（峰峰集团新闻传媒通信中心    叶淑红）