擘画蓝图，“智”绘未来

——冀中股份邢东矿智能化矿山建设侧记

“邢东矿建矿以来就很注重绿色开采，智能化走在了集团公司的前列，可以说是‘领头羊’，创新理念和做法值得各单位学习。”4月13日，ag贵宾会集团煤炭新技术推进现场会在冀中股份邢东矿召开，集团公司副总经理邵太升对邢东矿智能化矿山建设给予高度评价。

智能化是实现煤矿高质量发展的核心技术支撑。现场会上，邢东矿智能化高精尖系统精彩亮相、引人注目。会议现场的热烈氛围，让与会人员更加坚定了煤矿智能化未来发展的目标和决心。

“基于智能化充填系统的‘一张图’管控平台，将使智能化开采技术一举迈入全新时代。”邢东矿副矿长王宏奇介绍。

在地面的总、分系统，智能化大行其道。

“11233工作面，我是地面调度集控中心。现在授权远程开机。”在地面调度总控中心，随着工作人员按下启动键，11233智能化矸石充填工作面整套综采机组顺利启动。笔者通过电子屏画面上看到，井下工作面的采煤设备自动运转，割煤、移架、推溜、输送，一切井然有序，滚滚的“乌金”奔涌而来。近千米深井下的采掘、运输、检修等情况一目了然，整个井下工作面宛如透明。

邢东矿智能化矿井，主要包括1个总控中心、5个分控中心、23个子系统，通过井下4G和万兆环网，对各类数据进行收集、整理、分析和传输，以及监控和控制，达到智能化管理和自动化控制，使集控中心与各子系统深度融合，实现了各系统的安全生产、综合调度、高效运行，为减人提效创造了条件。

在地面皮带运输分控中心，工作人员轻点鼠标，就实现了对所有仓下皮带及给煤机的“一键启停”集中控制，对原洗煤系统的皮带机、破碎机、跳汰机、链斗机等十几台设备可以集中控制。笔者在大屏上清晰地看到井下洗煤系统开始顺序的煤矸洗选，通过跳汰机将矸石和精煤分离，有效提高了邢东矿矸石充填率。

据了解，以前皮带、给煤机就有16部，每个班光开设备的人员就需要15人，设备运转还需要一部一部的打电话传达。皮带智能化系统改造后，现在仅需要增加适当巡视人员，通过皮带集控系统就直接可以开启所有皮带。智能化开采改变了以往传统的生产模式，通过“机械化换人、自动化减人、智能化少人”，能够有效降低工人劳动强度，提高生产效率，降低安全风险。

邢东矿充分依托万兆环网与矿井4G网络，全面建成集安全生产、应急指挥、监测监控、经营调度、信息化管理为一体的综合信息化管理平台，打造出指挥矿井安全高效生产的“最强大脑”。

井上看不够，井下寻洞天。

智能化使矿井更安全。邢东矿坚持把智能化建设作为提高矿井安全生产保障水平的关键举措，高标准建成11233智能化矸石充填工作面，达到国内领先水平。按照高起点规划、高标准设计、高效率推进原则，推广应用智能泵站、支架电液控等系统，创新实施了井下洗选、深井支护、充填开采等先进技术。工作面实现了“自动控制为主、人工干预为辅”智能化生产新模式的常态化运行。

支护是采煤作业中必不可少的工序，让36吨重的支架随进度向前移动，以前全靠人工。过去工人需要根据支架的动作顺序，逐步按下各个按钮；现在支架自己就能跟着采煤机前进，比人工操作更精确。不只是采煤环节，11233工作面从截割到运输的各个生产环节，如今都已经高度自动化、智能化。

想别人不敢想的事，做前人未做过的事。

“常态化开采生产环节的每班生产人员现在减至4-5人，以前一个采煤工作面10几个人都忙不过来，现在全面应用配套视频集中控制系统，转载点实现无人值守，实现了‘减员提效、安全高效’的目标。”在11233智能化矸石充填工作面，综采区党支部书记贾金明介绍说。

擘画蓝图，“智”绘未来。

在智能矿山建设的征程上，只有起点没有终点。邢东矿将继续大力实施创新驱动战略，突出装备升级、工艺改进和关键技术攻关,加快推进智能化建设，坚定不移打造智慧矿山。如今，一键启动采煤、工作面远程操控、井下万兆宽带实现人员精确定位等新技术，在邢东矿得到应用，不仅让煤矿开采这一传统行业焕发出新活力，更让煤矿安全有了质的飞跃。

（冀中股份邢东矿     李会英）