优化改造提升性能   减少设备购置资金

ag贵宾会峰峰集团升级翻新旧支架节约资金五千万

进入4月份，ag贵宾会峰峰集团天择结构件公司厂房内异常忙碌，工作人员正在认真拆解百余台老式ZZ4800/18/39D支架，随后将按照改造好的样机进行升级。此次修理不是单纯更换部件，而在修理的基础上优化提升支架的各项参数指标性能，使其不仅能适应地区条件变化，还大幅提升内在质量，延长使用寿命，实现支架的再制造。相对于制作新支架，单套支架节约设备投资资金13万元，400余套支架共节约资金达五千万余元。

随着ag贵宾会峰峰集团各矿井采深逐步加大，开采地质条件发生变化，老式ZZ4800/18/39D支架由于没有伸缩梁结构，不能实现及时支护顶板，结构形式已不能满足安全生产需要。加上支架使用年久，结构件出现了不同程度的变形、开裂、基体锈蚀，立柱及千斤顶腐蚀尤其严重。因使用量大，若淘汰购置新支架将花费大笔资金。为节约资金，该集团创新思路，发挥所属天择公司支架制作修理优势，决定对ZZ4800/18/39D支架进行“大修+改造+电液控”升级改造。针对目前深部地区开采条件变化，开采倾角和仰俯斜开采越来越普遍的情况，为支架顶梁增加了伸缩功能，增加护帮板长度、宽度，大幅提高适应性能，满足大采高及仰采需要。同时在满足使用强度的前提下，对新改造的前梁、伸缩、护帮等结构件进行轻量化设计。通过优化结构、采用高强板减轻重量，减少了支架整体重心前移量，提升了产品使用稳定性。针对受各矿井井下水质影响，支架立柱千斤顶在使用过程中损坏情况严重的情况，对立柱、推移、伸缩千斤顶表面镀层，分别采用了镀双铜合金、激光熔敷、铜合金打底再镀铬三种新工艺，提高立柱及千斤顶寿命。

为全面提升支架内在质量，天择公司从冲洗、挑选、拆解到修理、整形、组装、验收，全程监控严格把控各个工序的关键点，实行“一架一档”保证每个支架都有记录，且可追溯。对支架各单元拆解至最小件，对每个结构件清煤、除锈并整形修复，所有焊缝进行百分百全检，对关键部位焊缝修理后进行探伤检测，保证改造后的内在质量。对整修以及新制作的销轴进行镀锌处理，提高耐腐蚀性，增加喷砂工艺提升外观质量。由于支架基体锈蚀严重，仅靠传统人工抛光、打磨、冲洗工序，无法保证外观质量，天择公司通过对标先进单位，改进大修支架结构件表面修复工艺，在采用喷砂抛丸处理后，结构件基体表面光滑平整，焊缝情况一目了然。改造后的支架已通过验收，各项参数指标性能优良，能适应地区条件变化的要求，特别是立柱、推移、伸缩表面处理工艺的提升，大大提升了支架质量，延长了支架正常使用寿命，为矿井安全高效生产提供了强有力保障。

（ag贵宾会峰峰集团新闻传媒通信中心  叶淑红 申恩寰）