冀中股份紧紧依靠创新驱动不断加快“内涵式”增长——

发展新引擎动力更强劲

咱煤矿作业也用上了“无人机”！

在内蒙古公司嘉信德煤业，一架小型无人机浮空盘旋，俯瞰下，从办公区到排土场，方方寸寸一览无遗。“过去，一次野外测量，需要4名技术员，光数据采集处理就至少需要7天时间，现在有了无人机，一天就能完成，准确度比人工测量精准的多。”

当今世界，新一轮科技革命和产业变革正在加速演变。“我们比过去任何时候都更加需要科技创新”，冀中股份党委书记、董事长赵兵文多次强调。

从全国首套矸石充填自动化系统的投入使用，到“智慧矿山”的整体推进；从瓦斯定向钻探的先行先试，到钻装锚一体机等新装备、新工艺的加快推广……今年以来，冀中股份下好先手棋，打好主动仗，使科技创新这个第一动力更加强劲。其中，矸石破碎回填等6个项目先后荣获中国煤炭工业科学技术奖和中国安全生产协会科学技术奖。

一项项科技创新破解发展难题，催生新发展动能。

10月30日，走进邢东矿井下11233矸石充填工作面，随着操作人员按下“集控中心”启动按钮，工作面上百台设备依次启车，割煤、推溜、成组移架、充填捣实，充填乌金滚滚而出……这是全国首套矸石充填自动化系统。

随着开采不断延伸，矸石污染与大多“建下压煤”的资源储备现状，让邢东矿陷入“两难”境地。如何破解发展难题，冀中股份将目光聚焦“矸石充填”，组建攻关团队，通过一年多的不懈努力，10月份，矸石充填自动化系统成功投入使用，实现了大采高矸石充填工作面智能、连续、安全、高效开采，月度原煤产量超计划2000余吨。

逢山开路，遇水架桥。今年以来，冀中股份创新力进一步迸发，发展难题进一步破解——

段王矿属高瓦斯矿井，随着开采深部接续，传统工艺越来越不能满足瓦斯治理需要。冀中股份先行先试，创新深孔定向钻机钻孔工艺，不仅减少了工程量，还大大提高了瓦斯抽采流量。

下组煤底板距离奥灰水层非常近，承压开采一直是业内一大难题。冀中股份以葛泉矿为试点，相继开展了“下组煤补勘工程实践与应用”等项目，成功实现带压开采，延长了矿井生产服务年限。

一项项科技创新瞄准关键环节，实现效率效益双提升。

“我们自主研发的玻纤成型模具，各项指标都大大提高”。10月23日，在玻纤公司一期拉丝生产现场，技术部工程师马军红介绍，“经过10多轮的设计优化，玻纤成型模具每块重量降低1公斤左右，减少贵金属消耗80余万元，与此同时，2400孔和4000孔两种型号产能还分别提升了27%和23%。”

小到一个工序，大到一个工艺，提质增效，一直都是冀中股份科技创新的主要着力点。在井下托盘生产中，东庞矿创新制作“智能机械手”，一个人一分钟平均就能生产6个，效率提高了3倍，每年可节约资金80多万元；章村矿创新实施“110工法机械化沿空留巷”工艺，沿空留巷成本每年可节约成本246.8万元；大力实施重介及二次浮选技改，原煤产量前三季度同比减少14万吨情况下，精煤产量同比增加36万吨。

一项项科技创新聚焦安全生产，让职工工作更安全、更体面。

“换做以前，一班下来全靠爬，现在好了，坐在电脑前，就可以实现远程操控。”章村矿综采二队采煤机司机小张谈到采煤方式的改变感慨万千。

章村矿2下3103薄煤工作面是冀中股份首个人工干预自动化工作面，支架支护下作业高度不足1米。今年，章村矿又打造了第二个少人自动化工作，工效达到46.81吨/工，再创历史新高。

冀中股份借助信息化，加快“智慧矿山”建设，用设备将职工从危险的环境中解放出来。邢东矿成功应用井下运输综合视频监控系统，实现了对井下运输的实时监控，被职工亲切地称为“智能管家”。葛泉矿探索信息管控集中平台，消除生产中的“信息孤岛”，矿井生产调度更加精准高效。

“将来或许有一天，我们也能穿着白衬衣，坐在办公室采煤，想想就体面。”小张谈到未来，充满信心。

（冀中股份公司    李建帅）